铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨,铸石板施工,耐酸碱腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,西城铸石板,降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
铸石板是一种复合材料,由天然岩石(玄武岩,辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶)或工业废弃物(高炉矿渣。钢渣,铜渣等)为主要原料,配合一定量的附加剂如角目岩,萤石岩,结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等,经过一系列工序配料,熔化,浇注,微晶板铸石板,结晶,退火等工序终形成的晶体排列规整,质地坚硬,细腻的非金属工业材料。
铸石的主要用途是在工业上 用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送 管道以及球磨的耐磨衬板等。
耐磨铸石板也广泛应用于各行各业中,其耐磨性好,是很多行业选择的首要原因。我们都知道造纸、煤炭、钢铁等行业的出料仓、漏斗部都需要较好的耐磨材料来制作,因为如果在这些行业中如果选用的材料性能不好,将会很大程度上增加公司成本,所以耐磨铸石板凭借其超高的耐磨性,在这些行业中得到了广泛的应用。
铸石板铺压施工:
⑴材料要求:铸石板厚度为30mm,表面平整,不缺棱掉角。液体:呋(和)喃树脂液,粉料:呋(和谐)喃粉。胶泥配合比为呋(和谐)喃粉:呋(和谐)喃树脂液=1:2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。
⑵铸石板预排:在基层上进行铸石板排列,作好铸石板间缝宽调整,和异型铸石板的切割备料工作。
⑶施工时,采取分段顺序铺压,按标准拉线,严格控制方正,结合层和灰缝内胶泥应饱满密实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏栓、十字通缝、重叠和裂缝等现象。
⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时,在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要略高,切忌在板面四周涂抹胶泥,压延微晶板微晶铸石板,铺贴时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
⑸铺压铸石板时,应在胶泥初凝时,将在缝填满压实,灰缝表面应平整,光滑。
⑹胶泥必须在30~40分钟内使用完毕,以免固化。如发现固化现象,应弃之不用,不可再加液体重新使用。
⑺成品保护,施工过程中,不得碰撞已铺砌好的板材,严格做好防水、防火、通风作业,防止水及水蒸气接触。
姓名: | 徐成成 ( 销售经理 ) |
手机: | 15205349800 |
业务 QQ: | 365942256 |
公司地址: | 山东德州市经济开发区 |
电话: | 0534-2667730 |
传真: | 0534-2660790 |